燃煤工业锅炉改造工作汇报,中正锅炉进一步提升自主创新能力

时间:2020-05-04 作者:wang 分享到:

集中供暖生物质锅炉一般都是吨位较大的锅炉,不过不一定是生物质热水锅炉,也可能是生物质蒸汽 锅炉,因为目前除了单纯的集中供热,还有一种趋势就是——热电联产,这种是发电供汽的锅炉,然后配置换热器,同时进行区域集中供热。大型集中供热生物质锅炉选型主要有两种:一是生物质流化床锅炉,二是生物质角管式锅炉。目前,燃煤锅炉市场受到严重压迫,市场需求越来越小;另一方面国家对燃煤锅炉的环保要求越来越高,但是循环流化床的推广,颠覆了锅炉烟气污染物治理的传统概念,不仅是对节能型产品的传承与发展,也是我国清洁煤燃烧技术的突破,意义重大,燃煤工业锅炉改造工作汇报。

WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一,引进德国先进技术与制造工艺,采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术,实测NOx排放浓度远低于30mg/m3,燃煤工业锅炉改造工作汇报。

燃煤工业锅炉改造工作汇报

为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

中正锅炉在了解永兴新能源生产线的实际情况后,为其量身打造了技术方案:新建WNS系列天然气蒸汽锅炉系统,具有高效低耗、经久耐用、出力足的特点,完全能满足其生产线对蒸汽热源的需求。凭借雄厚的技术实力和良好的业界口碑,中正锅炉顺利成为永兴新能源的锅炉供应商。WNS系列燃气蒸汽锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和经验自主研发设计而成,采用了大直径波纹炉胆,确保燃料充分燃烧,配合螺纹烟管与尾部冷凝器的设计,锅炉热效率可高达98%以上。同时,此系列燃气锅炉为快装结构,锅炉整体验收合格后整装出厂,有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。

凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

燃煤工业锅炉改造工作汇报

燃煤工业锅炉改造工作汇报,绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能,紧紧抓住发展机遇,进一步提升自主创新能力,以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。

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