根据全国多家药品制剂生产企业与中正锅炉合作的项目经验，该类企业各种设备使用规律各不相同，且运行时间长短不一，有的设备每日24小时、全年365天都运行，有的设备则需要定时运行。对蒸汽系统的要求比较高，且污染排放量大，污染成分复杂，对环境污染影响较大，因此该行业目前倾向使用更为清洁高效、自动化程度较高的燃气锅炉。
企业燃煤锅炉改造新闻报道，中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
京津冀及周边地区地级及以上城市建成区，35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰，在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉，企业燃煤锅炉改造新闻报道。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正锅炉的技术与品质有目共睹，在汽车行业收获了诸多合作伙伴。其中，长春市振华汽车涂装有限公司成立于1991年，是一汽指定的涂装路线单位，为一汽配套生产轿车、轻型车、中重型卡车等系列配套产品零部件2000余种，还拥有马自达轿车、奥迪轿车、新高尔夫轿车塑料精品涂装生产线，公司年产值3.5亿元。振华汽车涂装为了提高企业在高端市场的竞争力，引进了先进的涂装工艺设计生产线，实现汽车塑料饰件高光漆的自动喷涂，并对蒸汽锅炉设备进行了升级换代，中正高效节能的蒸汽锅炉令其生产线如虎添翼。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
企业燃煤锅炉改造新闻报道，中正锅炉总经理张国平表示：“中正锅炉非常看重与企业的合作，作为其锅炉供应商，既是荣耀，更是使命！我们要始终秉持着贵于品质，恒于服务的企业宗旨，以客户利益为先，坚持技术创新，用实力打动用户，用诚信赢得人心！”
