燃煤锅炉脱硫脱硝改造 北京 中正锅炉官网案例图片丰富

时间:2020-09-27 作者:wang 分享到:

在整个工业锅炉行业中,中正锅炉出品的燃气锅炉、燃油锅炉、生物质燃料锅炉、链条炉、循环流化床锅炉等产品一直是以燃料适用性广著称。之所以可以达到这样的成就,完全依赖于中正锅炉技术中心一流的设计工程师们的扎实的专业技能才华和创新努力。如果客户有已经要用的锅炉燃料,就有客户向我们咨询一种类似高炉煤气和焦炉煤气的气体燃料是否可用,燃料的热值是技术中心人员在设计锅炉时的重要参考,在工程师进行实地的化验之后确定是可以的,中正锅炉就以特殊气体为燃料,给客户定制了一台2吨WNS燃气锅炉。这样的例子比比皆是。中正锅炉的很多工程师都不约而同地说过一个问题,就是中正锅炉出品的产品没有一台是一模一样的,总会有多多少少的差别,这都是由客户多样的需求决定的。

WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油(气)锅炉。燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱流入烟囱,最后排入大气,燃煤锅炉脱硫脱硝改造。

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2019年底,国内首份《中国天然气采暖(居民)需求分析》报告在北京发布,该报告由中国能源研究会发布,系统梳理了全国天然气采暖的发展状况,并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米,是2018年的2.2倍;采暖面积为65亿平方米,占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

众所周知,锅炉房的热源供应一旦出现问题,一切依附于锅炉房的设备将无法运行,医院的医疗及各项工作都将受到影响。因此,吉林大学第二医院对锅炉设备供应商的选择十分谨慎,在公开公平的招投标过程中,中正锅炉凭借雄厚的企业实力顺利中标。中正锅炉为吉林大学第二医院设计了多台WNS系列燃气热水锅炉加蒸汽锅炉的配置,以达到更好的节能减排效果。中正出品的WNS系列燃气锅炉具有自动运行和联锁保护功能,操作十分简便,大大降低了运维成本。锅炉本体采用的湿背结构确保设备的安全可靠此外,大直径波纹炉胆不仅降低了热应力,还确保了充足的受热面和蒸汽储藏空间锅炉尾部采用的螺旋翅片管节能器提高锅炉进水温度,降低了排烟温度,使锅炉热效率高达98%,优于国家一级能效标准。

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一路走来,中正锅炉坚持技术先行引领发展,每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会,推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行,燃煤锅炉脱硫脱硝改造。

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