天然气锅炉的利用率有多高这样的问题会让人有歧义，但是通常的理解是说天然气锅炉的效率有多高。相比环保燃煤锅炉、生物质成型燃料锅炉，天然气锅炉能效是很高的，国家的基本要求就已经是92%了，而中正锅炉可以无限接近于100%，一般情况下，应客户要求，天然气锅炉设计效率至少在95%，这也是基于天然气这种清洁能源锅炉燃料来说的。天然气锅炉的利用效率和天然气锅炉的排放是息息相关的，当然，无论锅炉本体、燃烧机等各部件怎么设计，都要符合天然气锅炉排放标准，国家新建燃气锅炉标准是150mg的氮氧化物排放量，而北京、郑州等地区则要低于30mg。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
城区燃煤锅炉改造实施方案，江西永兴特钢新能源科技有限公司是上市公司永兴特钢的控股子公司，专注于锂电新能源材料的研发生产，进行锂矿资源的综合开发利用与加工。为了积极响应国家新能源产业发展战略的号召，永兴新能源计划投资兴建年产3万吨电池级碳酸锂生产项目。锅炉作为重要的能源设备，为电池级碳酸锂的蒸发浓缩等工艺环节提供了充足的蒸汽热源支持。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，城区燃煤锅炉改造实施方案。
城区燃煤锅炉改造实施方案，燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表，在国家大力提倡新能源发展的背景下，迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌，中正锅炉经过多年沉淀，以不断的科技创新，向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力，开发出更为节能环保的标杆性产品，为节能减排尽一份力。
