锅炉辅机主要包括： 1、锅炉燃料制备系统辅机；2、锅炉风、烟系统辅机； 3、除尘、输灰、吹（清）灰系统辅机；4、出渣、冷渣、输渣系统辅机； 5、汽、水系统辅机；6、电气及仪表控制系统；7、锅炉燃烧系统辅机；8、锅炉水处理系统辅机。
临漳2017燃煤锅炉改造，WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。
临漳2017燃煤锅炉改造，洗浴供暖锅炉，早期呢，选燃煤热水锅炉；之后，随着环保政策的下达，燃气热水锅炉等清洁能源热水锅炉崛起了，而其中还有生物质热水锅炉。比起燃气燃油型的锅炉，生物质燃料颗粒锅炉更贴近于燃煤锅炉的替代者，因为它的成本也很低，且和燃煤锅炉采用的技术是一致的。近期有这么一个情况，一位客户所在区域是不同天然气的，但是由于不太了解，就打算买锅炉烧甲醇。当然，甲醇很环保，但是成本高。再加上该客户来自河南，所在区域生物质资源非常丰富，且燃料易获得，生物质锅炉就成了很好的选择。且该客户选购热水锅炉是用于4到5千平供暖的，还要供应80个房间的热水，还包括可容纳100人左右的澡堂。在选定生物质燃料热水锅炉之后，就是选定锅炉容量了。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
蒸汽锅炉在制药过程中是必不可少的设备，为杀菌、干燥、压片等步骤提供大量的蒸汽。黑龙江省济仁药业有限公司创建于1996年，是从事中药研发与生产的国家级高新技术企业。现有胶囊、片剂、栓剂、颗粒、茶剂五条具有国际先进水平的自动化生产线。随着国家环保意识的不断提高，许多环保政策陆续出台，锅炉的使用受到了很多的限制，为响应国家“煤改气”等政策，济仁药业决定引进1台燃气蒸汽锅炉。中正企业凭借自身雄厚的综合实力与在医药行业丰富的合作经验获得了济仁药业的信任。中正企业根据客户的实际需求，为其推荐了1台 6t/h WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此款锅炉是典型的高效低耗的环保锅炉：采用了大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充足烟气尾部增设了冷凝器和节能器，排烟温度可降至60度，热效率可高达98%以上且选用国内外最先进的超低氮燃烧机，轻松实现超低NOx排放要求，临漳2017燃煤锅炉改造。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。
