生物质锅炉节能措施主要有以下几种：1.进料方式，生物质锅炉的进料方式有很多种，选择抛料的方式一是可以减少用户设备投资，降低操作工人的物料搬运强度，二是能够避免进料时生物质在炉膛堆积。2.二次燃烧，二次燃烧的目的主要是将co气体和部分其他可燃气体尽量燃尽，使气体不完全损失降到最低值，因此生物质锅炉二次风的设计需要满足在合理的温度区给风，这样才能保证co气体充分燃烧。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气，宜宾十吨燃煤锅炉改造燃气。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，宜宾十吨燃煤锅炉改造燃气。
宜宾十吨燃煤锅炉改造燃气，信阳市中心医院是一所集医疗、急救、科研、教学、预防、保健、康复为一体的三级综合医院，总占地面积5.2万平方米，建筑面积9.8万平方米。信阳中心医院的锅炉主要用于供暖和卫生热水供应，以及仪器设备的高温消毒等等。由于医院各设备设施运营时间不同，所以对蒸汽系统的控制要求较高。经过层层筛选，中正锅炉凭借实力和口碑中标。技术人员根据其运营需求推荐其选购了1台6吨的WNS系列蒸汽锅炉。之后医院考虑到供热需求扩大又向中正锅炉采购了1台4吨的WNS系列蒸汽锅炉。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，30余年中正锅炉始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系。
