喷水减温器又称混合式减温器，高压以上锅炉，几乎全部采用它来调节过热汽温。喷水减温器有多种结构形式，但原理是一样的，它是将减温水直接喷入过热蒸汽中吸收蒸汽的热量，使水加热，汽化和过热，从而降低蒸汽温度。它的特点是减温幅度大，汽温调节灵敏，易于自动化，且设备简单，但要求减温水的品质不低于蒸汽品质，燃煤锅炉烟气超低排放改造项目。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气，燃煤锅炉烟气超低排放改造项目。
国家对甲醇锅炉的优惠政策，各个地区有所不同，详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，属于燃油锅炉的一种，以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平，处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系，从系统工程的角度，避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用，这种现代的设计方法考虑了用户的利益；并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计，使辐射受热面和对流受热面优化配比，每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的，因此本炉整体结构合理，成本最低。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
保定市眺山营造纸厂潜心经营板纸制造已有28年，始终坚持为客户提供优质产品的发展理念。在其造纸过程中，有很多环节都需要大量的蒸汽进行烘干，定型等。但是随着全民环保意识的提高，国家环保部门颁布了各种对燃煤锅炉的限禁政策，为响应国家“煤改气”的政策，眺山营造纸厂选择重新购买新的环保锅炉产品来保证其正常生产。经过中正负责人的实地考察，结合该公司的实际情况，为其推荐了一台SZS系列的冷凝式燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此款锅炉是典型的高效节能环保锅炉：锅炉本体采用“D”形结构，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，本体受热面达到271.50m2，辐射受热面充足燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，气密性更好，热效率可高达98%以上炉膛空间大，配合低氮燃烧机，轻松实现30mg/Nm3以下的超低排放要求，环保性能极佳。
燃煤锅炉烟气超低排放改造项目，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升，中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。中正锅炉不仅积极布局海外市场，更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的中正锅炉，四大系列400多种炉型，满足了不同客户的使用需求，并积淀了良好的市场口碑。
