燃煤锅炉脱硫脱硝技术改造，4吨和6吨燃油蒸汽锅炉一般是用在生产上的，但是按照大众如今使用燃油锅炉的情况，油类燃料的成本还是非常高的。如果是应用于生产，那么锅炉运行成本要比同等容量的燃煤蒸汽锅炉、天然气蒸汽锅炉要高很多。但是甲醇、乙醇等醇基燃料作为油类燃料的一种，更作为如今国家大力推荐的清洁能源之一，其成本即使比燃煤要来得高，但是就其经济价值来判断，其实产生的能量也要比燃煤要高很多。因此，目前的蒸汽锅炉市场上，其实燃油的成本要相对高些，但是依然止不住许多客户的步伐。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%，燃煤锅炉脱硫脱硝技术改造。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
燃煤锅炉脱硫脱硝技术改造，四川新火炬化工有限责任公司是一家国有独资的地方军工企业，公司主要从事氢同位素产品的生产研发，把重水、氘代试剂、高纯度硫化氢等安全、稳定、优质的产品提供给国防事业，为我国国防事业做出了重大贡献。这些化工产品的生产过程离不开锅炉提供的蒸汽热源，锅炉是其生产线上的主要动力设备之一。
无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，一直专注于节能环保技术的研发，出品的燃气锅炉性能优异、品质一流，已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业，伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉；在半导体行业，中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障；在油脂行业，中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上；在医药行业，中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障。
时代在发展，社会在进步。未来随着更多企业的进入，使得市场对于乡村旅游更多地开始关注价值层面的价值，这意味着乡村旅游业要更加注重多元化、个性化发展，强调价值体验，设计各种以价值体验为主的产品体系。而中正锅炉势必会紧随行业发展，结合技术优势，研发出更加合适的产品，满足要求行业多元化要求，为乡村旅游业绿色可持续发展增砖添瓦。
